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常见耐热绝缘材料详解

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发表时间:2019-06-29 21:59作者:阿波罗

PVC【聚氯乙烯】

具有优异的耐水性、耐酸性、耐碱性和耐溶剂性,用于供水管等。耐热性能差,且在燃烧时会释放氯气等有害物质。

·连续使用温度35℃

POM(聚缩醛)是一种结晶性的工程塑料。具有均衡的机械性质,且具备优异的耐疲劳性、耐蠕变性、摩擦磨损特性和耐化学品性,所以作为金属的替代材料,已经被广泛地用于电机、汽车、各种机械和建筑材料等各个领域。

·不含RoHS指令限用的6种物质(铅、镉、汞、六价铬、PBB、PBDE)

·连续使用温度95℃

·燃烧性UL94 HB

PET是乳白色或前黄色高度结晶性的聚合物,表面平滑而有光泽。耐蠕变、耐抗疲劳性、耐磨擦和尺寸稳定性好,磨耗小而硬度高,具有热塑性塑料中最大的韧性:电绝缘性能好,受温度影响小,但耐电晕性较差。无毒、耐气候性、抗化学药品稳定性好,吸水率低,耐弱酸和有机溶剂,但不耐热水浸泡,不耐碱。使用温度-100~120℃

PC(聚碳酸酯)是一种非结晶性工程塑料,在较宽的温度范围内能保持强韧性、尺寸稳定性的热塑性塑料之一,具有超群的耐冲击性,聚碳酸酯能在140℉ (60℃)的水温下不受影响,可在条件有限的情况下用于沸水之中。聚碳酸酯不受油脂、石油、清洁剂、脂肪烃、大多数无机酸和高级醇影响。聚碳酸酯易受氯化和芳香族碳氢化合物,以及大多数芳烃溶剂、酯、酮的侵蚀。聚碳酸酯的颜色为水一般透明,90%透光度的白色。聚碳酸酯在机械特性和电气特性两个方面具有良好的平衡性,而且,材质透明,显示自我消化性,所以广泛用于电气电子领域到汽车、医疗领域等各个方面。

·不含RoHS指令限用的6种物质(铅、镉、汞、六价铬、PBB、PBDE)

·连续使用温度115℃

·燃烧性UL94 HB

PTFE【聚四氟乙烯树脂】

聚四氟乙烯树脂是氟树脂系列产品中有代表性的树脂。对几乎所有的化学品、溶剂均呈非活性。而且还同时具有优异的电气特性、非粘着性和润滑性,有望在化学、电气、机械、宇宙开发等领域获得广泛的应用。

·不含RoHS指令限用的6种物质(铅、镉、汞、六价铬、PBB、PBDE)

·连续使用温度260℃

·燃烧性UL94 V-0

PA尼龙为韧性角状半透明或乳白色结晶性树脂,作为工程塑料的尼龙分子量一般为1.5-3万尼龙具有很高的机械强度,软化点高,耐热,磨擦系数低,耐磨损,自润滑性,吸震性和消音性,耐油,耐弱酸,耐碱和一般溶剂,电绝缘性好,有自熄性,无毒,无臭,耐候性好,染色性差。缺点是吸水性大,影响尺寸稳定性和电性能,纤维增强可降低树脂吸水率,使其能在高温、高湿下工作。尼龙与玻璃纤维亲合性十分良好。

POM聚甲醛是一种表面光滑、有光泽的硬而致密的材料,淡黄或白色,薄壁部分呈半透明。燃烧特性为容易燃烧,离火后继续燃烧,火焰上端呈黄色,下端呈蓝色,发生熔融滴落,有强烈的刺激性甲醛味、鱼腥臭。聚甲醛为白色粉末,一般不透明,着色性好,比重1.41-1.43克/立方厘米,成型收缩率1.2-3.0%,成型温度170-200℃,干燥条件80-90℃2小时。POM的长期耐热性能不高,但短期可达到160℃,其中均聚POM短期耐热比共聚POM高10℃以上,但长期耐热共聚POM反而比均聚POM高10℃左右。可在-40℃~100℃温度范围内长期使用。POM极易分解,分解温度为280℃,分解时有刺激性和腐蚀性气体发生。故模具钢材宜选用耐腐蚀性的材料制作。

优点

1、具高机械强度和刚性;2、最高的疲劳强度;3、环境抵抗性、耐有机溶剂性佳;

4、耐反覆冲击性强;5、广泛的使用温度范围(-40℃~120℃);6、良好的电气性质;

7、复原性良好;8、具自已润滑性、耐磨性良好;9、尺寸安定性优。

缺点

受强酸腐蚀,耐侯差,粘合性差,热分解与软化温度接近,限氧指数小。

TPU为热塑性聚氨酯,有聚酯型和聚醚型之分,它硬度范围宽(60A-85D)、耐磨、耐油,透明,弹性好,在日用品、体育用品、玩具、装饰材料等领域得到广泛应用,无卤阻燃TPU还可以代替软质PVC以满足越来越多领域的环保要求。

PA6【尼龙6】

PA6(聚酰胺6=尼龙6)是一种结晶性的工程塑料。它是高韧性材料,摩擦系数小,而且有耐磨性,自润滑性优异。它的耐油性和耐化学品性也很好,因此最适合用作机械材料,但也存在一个问题,就是由于吸湿性大,在设计上必须加以考虑。

·不含RoHS指令限用的6种物质(铅、镉、汞、六价铬、PBB、PBDE)

·连续使用温度65℃

·燃烧性UL94 V-2

热稳定型PA6 【热稳定型尼龙6】

热稳定性尼龙6具备与普通尼龙6一样的机械性能,不过其还具备额外的优点,在大多数温度高达121℃的工况环境下,热稳定性尼龙6产品仍能经受住考验并长时间正常工作。热稳定性尼龙6材料的颜色为灰白色。

PA66【尼龙66】

PA66(聚酰胺66=尼龙66)是一种结晶性的工程塑料。它是高韧性材料,摩擦系数小,而且有耐磨性,自润滑性优异。它的耐油性和耐化学品性也很好,因此最适合用作机械材料,但也存在一个问题,就是由于吸湿性大,在设计上必须加以考虑,水分作为增塑剂降低了尼龙的拉伸强度、透气性以及提高了延展性、抗冲击强度以及吸收能量的特性,注塑时通过添加炭黑可使尼龙的户外耐候性得以改良,在大多数温度高达85℃的工况下,尼龙产品仍能长时间的正常工作。尼龙材料的颜色为半透明灰白色。

·不含RoHS指令限用的6种物质(铅、镉、汞、六价铬、PBB、PBDE)

·连续使用温度85℃

·燃烧性UL94 V-2

改良型耐冲击型尼龙66

改良型耐冲击尼龙66具有在低温条件下耐强大冲击力的额外优势,耐热性也远远优于普通尼龙66,改良型耐冲击尼龙66的颜色为灰白色。

添加30%玻璃纤维尼龙66

添加30%玻璃纤维的尼龙66具备远优于普通尼龙66的杰出机械性能。相对于普通尼龙66以下方面得到了改进:提高了拉伸强度、变形温度和抗剪强度,改良了抗蠕变性、尺寸稳定性,降低了吸水性和热膨胀型。含30%玻璃纤维的尼龙66耐磨损性好,尼龙66所具备的相关电气性能及低摩擦系数都得到了保留。含30%玻璃纤维的尼龙66的颜色为不透明的棕褐色。

PA46【尼龙46】

耐高温尼龙46,它突破了传统的尼龙和高性能材料间的性价比上限。尼龙46具备良好的短期和长期耐热性,高温下仍能保持高刚度、高抗蠕变性、卓越的韧性、优异的抗疲劳性能、良好的耐化学性,其还具备更高的连续使用温度。尼龙46的颜色为半透明白色。

·不含RoHS指令限用的6种物质(铅、镉、汞、六价铬、PBB、PBDE)

·连续使用温度163℃

·燃烧性UL94 V-0

PI【聚酰亚胺】

聚酰亚胺的耐热性能良好,并具有在高压和高速擦过时的优异的耐磨损性和摩擦性能,另外在高真空状态下的排气性很低,且有良好的抗化学品性和机械特性,同时尺寸稳定性非常优异(没有熔点和玻璃转移点),且导电性很低。

·连续使用温度300℃

·燃烧性V-0

PP(聚丙烯)是一种结晶性树脂,是有代表性的通用塑料。比重为0.9,在通用塑料中重量最轻,并具有优异的耐化学品性、耐加水分解性和电气特性,作为一种应用范围很大的塑料广泛用于各个领域。聚丙烯是一种在高温下仍具备良好刚性和韧性的化合物,可应用于蒸汽消毒场合,具备良好的耐磨性、低摩擦系数、不吸水性、优异的电气性能、独特的可弯曲性、卓越的耐化学性、受应力不开裂性能。聚丙烯还是一种低密度、表面光泽度高的材料。聚丙烯在烯烃类产品中具备最高的拉伸强度,聚丙烯拉力系数高但耐碰撞性相对较弱。聚丙烯具有良好的抗疲劳性能,优异的耐磨性,极低的摩擦系数可媲美尼龙。然而尼龙自带润滑性,因此耐磨性还是要比聚丙烯好。聚丙烯具备优异的耐化学性,可耐稀酸、浓酸(氧化酸除外)、碱、酒精、洗涤剂和水。聚丙烯在140℉的室温下可耐芳香烃化合物、氯化合物、油脂和石油的侵蚀。最近PVC(聚氯乙烯)因会产生二恶英,遇到了麻烦,于是很多地方用聚丙烯取代了PVC聚氯乙烯。

·不含RoHS指令限用的6种物质(铅、镉、汞、六价铬、PBB、PBDE)

·连续使用温度115℃

·燃烧性UL94 V-2

PPS(聚苯硫醚)是结晶性的特种工程塑料。具有优异的耐热性,在高温氛围气中长时间使用,物性也几乎不会劣化。并且,还有优异的耐化学品性、机械特性、电气特性以及尺寸稳定性,广泛用于电气电子部件、汽车部件和化学机械部件等方面。·不含RoHS指令限用的6种物质(铅、镉、汞、六价铬、PBB、PBDE)

·连续使用温度200℃

·燃烧性UL94 V-0

PE聚乙烯(polyethylene ,简称PE)是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。在工业上,也包括乙烯与少量α-烯烃共聚物。聚乙烯无臭,无毒,手感似,具有优良的耐低温性能(最低使用温度可达-100~-70°C),化学稳定性好,能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸)。常温下不溶于一般溶剂吸水性小,电绝缘性优良。


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