新一代 CLED（Current LED内置恒流芯片光源）：直接DC12V/24V/48V，AC110/220V驱动

　　之前，大家可能了解一些AC LED产品，它只是将电源和LED两部分组合在一块铝基板上，没有做到真正意义上的集成，大多使用贴片元件，由于组装在铝基板上，散热较差，瓦数比较单一，体积较大，直接输入高压电，存在安全隐患。

　　新一代CLED光源是将恒流驱动和LED两部分全部采用半导体裸芯片（半导体寿命10万小时），通过交错的矩阵式排列工艺组成桥式限流电路，系统封装陶瓷基板上。特点是：表面只有一个发光面，外围没有任何附加元件，直接接DC12V/24V，AC110/220V即可工作（可承受到高达300V电压），功率因数大于0.9，通过600V浪涌测试，3500V高压绝缘测试。

　　日前，由深圳创佳达光电开发的自主知识产权专利产品： 全芯片集成陶瓷封装CLED，已通过CE认证。陶瓷基板具有与LED芯片相匹配热膨胀系数，高的导热系数，是目前业界公认的最好基板材料，将芯片直接封装在陶瓷基板上能迅速传递出LED芯片散发的热量，减少了热阻层，极大提高LED的寿命。CLED高度集成化，采用LED多级发光技术，提高了光效，降低了频闪，具有负温度控制电流特性，有效的保证在工作电压范围内的电流稳定，技术与国际品牌相比处于绝对领先地位。由于无AC/DC转换器，给灯具设计腾出更大的空间，比使用现有的DC LED更加环保，而且不会受到转换器电解电容短寿命的影响。本产品7W CLED光效 105 lm/W，在不带散热条件下测试（实测表面温度 135°），24小时连续点亮 1 星期，零光衰，1000小时2%光衰。如果是带散热件整灯测试，1000小时是零光衰。

     CLED模块化，简单，实用，可靠，可在恶劣的环境下工作，极大的方便了装配和更换，符合Zhaga的未来LED光源可以简易互换的发展要求（Zhaga是一个由全世界顶级的 LED生产商组成的联盟协会http://www.zhagastandard.org/cn）。你只需要选择适合电压和功率的CLED光源，配上散热体就可以组装成各式各样的灯具，无需再考虑配多大的电源，LED多少串，多少并。如在一个空可乐罐加上一个带插座设计的CLED光源，不用烙铁，就可以DIY自己的特性创意产品。多个CLED组合可组成特大瓦数光源，可更低成本实现多组灯的智能遥控，调光，调色。特别适合射灯，大角度球泡灯， 筒灯，防爆灯，还可应用于大功率工矿灯，投光灯，舞台灯光，路灯等领域。CLED的出现将颠覆传统组装模式，对LED的发展具有划时代的意义，以此加速LED技术的广泛应用。

CLED 与比其他 LED 的比较（CLED：Current LED）

CLED内置了恒流芯片，直接开关稳压电压或蓄电池就可以点亮，可以说是电压驱动元件了；而普通LED是个电流元件，需要控制好电流才可以正常点亮。

采用CLED，可以用普通开关电源供电，具有巨大的成本优势，特别适合用于集中供电和智能控制方面。

在电源和CLed光源的中间加1个控制器，即可实现智能控制。如加蓝牙Mesh模块，即实现全球任意位置遥控，调光调色，定时开关。

　　下图为普通开关电源　和　LED恒流电源　的价格比较

   对比    

普通开关电源可以低到0.1元/W, 而ED恒流电源高达1元/W。

LED 光源主要组成是由：基板，芯片，硅胶，荧光粉和焊接线。

1. 基板：使用三氧化二铝 Al2O3 陶瓷基板，散热系数 24W/m.K，是铝基板的4倍（铝基板1~4W/m.K），且热膨胀系数与LED芯片基本一致，陶瓷基板是目前公认的 LED基板最好材料，能迅速传递出LED芯片散发的热量，减小LED的光衰；

2. 驱动芯片：全部采用半导体芯片，半导体芯片元件设计使用寿命一般在10-15 万小时，没有使用电解电容，电阻等元件，将裸芯片直接封装在陶瓷基板上，减少了热组层；

3. 芯片：采用足够功率的LED品牌芯片，提高了光效。功率：在直流条件下驱动，可提高到 1.5 倍，而非加大电流来标大功率，超负荷电流驱动LED芯片，将加速LED光衰；

4. 硅胶和荧光粉：使用高品质耐高温硅胶，采用国际品牌荧光粉；

5. 焊接线：采用 99.99%金线，而非合金线，铜线。

　　好的物料是产品品质的根本保证。当然，CLED也存在着工艺焊接复杂， 焊接线比较多的问题（这一问题，随着高压芯片HV LED和倒装LED芯片的普及而得到解决），只要我们将封装工艺做好，CLED的寿命达到10万小时是完全可行的。